~首先，感谢您选用我们的石墨制设备，希望能够通过使用我厂的产品，满足您的需要，为您创造更好的经济效益，并感受到我们真诚的服务。为了使您能够掌握本设备的使用方法，避免在使用过程中出现不必要的事故，请您详细阅读《使用说明书》。
一、 设备结构、技术性能和使用范围
本设备主要由石墨管板、压型石墨管束、密封组件、钢制外壳等构成，管束的固定管板与外壳由罗柱联接在一起，另一端外壳套在浮动管板上，允许两者之间轴向相对移动，以减小温度变化时由于膨胀系数的不同而引起的应力。外壳上有填料箱进行密封。
本设备具有结构紧凑、流体阻力小、体积小、维护简便等各方面的显著特点，成为目前较为 、性能较优的一种石墨换热器，尤其适用于冷却、冷凝、加热等，并以冷却、冷凝为好。
技术特性：
设计温度：管程：-20℃~130℃ 壳程：-20℃~120℃
设计压力：管程：0.3MPa (DN≤900) 0.2MPa (DN>900)
壳程：0.3MPa (DN≤1100) 0.2MPa (DN>1100)
二：安装注意事项
本设备的安装，除应遵守安装施工的一般规定外，还应注意以下事项：
1． 经过运输和搬移容易使设备螺栓松动，在安装前请仔细检查和调整螺栓。
2． 石墨材料系脆性材料。在吊装过程中应轻吊轻放，不得冲击和震动设备，以免造成设备损坏。不得触地拉拖、裸露的石墨体严禁用撬杠撬动和钢丝绳捆扎。
3． 设备接管法兰不得作为起吊、受力的着力点，不得使之承受较大的扭动应力。如外接管道较重时，应在接近换热器处另立管道支架。尤其是顶部的管道更不应过重，并保证有热胀冷缩的活动余地。
4． 设备与外接管连接时，螺栓受力应均匀，以免损坏石墨件。
5． 本设备应垂直安装。安装后的垂直度，不得大于0.2%总高。
6． 如物料含有机械杂质，应于进口管前安装过滤器防止管程、壳程结垢阻塞，影响传热效果。
7． 在外壳上焊割时不得损伤其内部的石墨件。焊接支座时应于壳内通入循环冷却水，以免引起过量变形，致使无法拆卸。
三：使用注意事项：
1必须在本设备的技术特性指标内工作，禁止超温超压使用。
2．避免物料强烈冲击作用，在开闭阀门时逐渐地调到 或最小流量。
3．作加热器、蒸发器使用时，应缓慢开启通入管内的物料阀门，然后逐渐地引入蒸气或其它热载体，停车则反之。
4．作冷凝、冷却器时，先通入冷却液后通物料。当使用冷冻盐水时，先通热介质后通冷冻盐水。停车时顺序相反。如壳体内有蒸气、不凝性气体出现（因此可能降低换热效率），可打开排气管排放，或将排气管与出水管连接。要保证冷却剂供给、以免由于冷却剂缺乏而致设备过热，使设备损坏。
5.、对于易结晶结垢的物料，停车时应放尽物料，于停车后用能溶解结晶物（或沉淀物），又对石墨件无损的浸液（如热水）由上向下冲洗孔道。
6、设备停止使用，应排净内部残留的冷、热载体。特别是冬天。并采取妥善的保温、防冻措施。
7、严禁骤然升降温度，以免对设备造成损坏。
8、设备不宜长时间空置不用，以防干裂现象发生，造成设备损坏。如需放置，应将管程、壳程内充满水并定期检查是否缺液，如缺液应加满，注意防冻。
四、 维护注意事项：
1. 在传热能力降低过多而整体冲洗效果不显著或发现渗漏时，需将设备拆检。在拆检前必须用热水冲洗，清除残留的腐蚀性介质。拆检应在垂直状态下进行。
2. 定期检查从壳体排出的水、气是否含有纵向孔内之物料。如有，应立即停车检查，避免腐蚀金属构件。
3. 请保持良好的冷却水质，以免因换热状态不佳，造成设备损坏。
4. 设备应定期清洗，除去结垢，提高传热能力。避免由于热量传递不畅，造成内应力集中、设备损坏。清洗时，严禁使用机械法，应用蒸气吹溶或化学法，采用化学法除垢时，采用的化学原料应保证不能与石墨材料胶泥产生反应。
5. 检修设备时，严禁敲击、磕碰及损坏石墨件与胶泥粘结缝。
6. 检修设备钢件时，如用电气焊及其它方法修补时，应采取有效地降温及保护措施，防止损坏石墨件及胶泥粘结缝。
7. 用户应根据使用原料、介质、环境条件，定期对设备外表面进行防腐处理。
8. 当设备零部件发生损坏时，请用户及时与我公司联系进行维修。
我公司将为广大客户提供优质的服务！
石墨列管式换热器，
本设备主要由石墨管板、压型石墨管束、密封组件、钢制外壳等构成，管束的固定管板与外壳由罗柱联接在一起，另一端外壳套在浮动管板上，允许两者之间轴向相对移动，以减小温度变化时由于膨胀系数的不同而引起的应力。外壳上有填料箱进行密封。
本设备具有结构紧凑、流体阻力小、体积小、维护简便等各方面的显著特点，成为目前较为 、性能较优的一种石墨换热器，尤其适用于冷却、冷凝、加热等，并以冷却、冷凝为好。
技术特性：
设计温度：管程：-20℃~130℃ 壳程：-20℃~120℃
设计压力：管程：0.3MPa (DN≤900) 0.2MPa (DN>900)
壳程：0.3MPa (DN≤1100) 0.2MPa (DN>1100)
石墨圆块孔式换热器
