~首先，感謝您選用我們的石墨制設備，希望能夠通過使用我廠的產品，滿足您的需要，為您創造更好的經濟效益，並感受到我們真誠的服務。為了使您能夠掌握本設備的使用方法，避免在使用過程中出現不必要的事故，請您詳細閱讀《使用說明書》。
一、 設備結構、技術性能和使用範圍
本設備主要由石墨管板、壓型石墨管束、密封組件、鋼制外殼等構成，管束的固定管板與外殼由羅柱聯接在一起，另一端外殼套在浮動管板上，允許兩者之間軸向相對移動，以減小溫度變化時由於膨脹係數的不同而引起的應力。外殼上有填料箱進行密封。
本設備具有結構緊湊、流體阻力小、體積小、維護簡便等各方面的顯著特點，成為目前較為 、性能較優的一種石墨換熱器，尤其適用於冷卻、冷凝、加熱等，並以冷卻、冷凝為好。
技術特性：
設計溫度：管程：-20℃~130℃ 殼程：-20℃~120℃
設計壓力：管程：0.3MPa (DN≤900) 0.2MPa (DN>900)
殼程：0.3MPa (DN≤1100) 0.2MPa (DN>1100)
二：安裝注意事項
本設備的安裝，除應遵守安裝施工的一般規定外，還應注意以下事項：
1． 經過運輸和搬移容易使設備螺栓鬆動，在安裝前請仔細檢查和調整螺栓。
2． 石墨材料系脆性材料。在吊裝過程中應輕吊輕放，不得衝擊和震動設備，以免造成設備損坏。不得觸地拉拖、裸露的石墨體嚴禁用撬杠撬動和鋼絲繩綑紮。
3． 設備接管法蘭不得作為起吊、受力的着力點，不得使之承受較大的扭動應力。如外接管道較重時，應在接近換熱器處另立管道支架。尤其是頂部的管道更不應過重，並保証有熱脹冷縮的活動餘地。
4． 設備與外接管連接時，螺栓受力應均勻，以免損坏石墨件。
5． 本設備應垂直安裝。安裝后的垂直度，不得大於0.2%總高。
6． 如物料含有機械雜質，應于進口管前安裝過濾器防止管程、殼程結垢阻塞，影響傳熱效果。
7． 在外殼上焊割時不得損傷其內部的石墨件。焊接支座時應于殼內通入循環冷卻水，以免引起過量變形，致使無法拆卸。
三：使用注意事項：
1必須在本設備的技術特性指標內工作，禁止超溫超壓使用。
2．避免物料強烈衝擊作用，在開閉閥門時逐漸地調到 或最小流量。
3．作加熱器、蒸發器使用時，應緩慢開啟通入管內的物料閥門，然後逐漸地引入蒸氣或其它熱載體，停車則反之。
4．作冷凝、冷卻器時，先通入冷卻液后通物料。當使用冷凍鹽水時，先通熱介質后通冷凍鹽水。停車時順序相反。如殼體內有蒸氣、不凝性氣體出現（因此可能降低換熱效率），可打開排氣管排放，或將排氣管與出水管連接。要保証冷卻劑供給、以免由於冷卻劑缺乏而致設備過熱，使設備損坏。
5.、對於易結晶結垢的物料，停車時應放盡物料，于停車后用能溶解結晶物（或沉澱物），又對石墨件無損的浸液（如熱水）由上向下沖洗孔道。
6、設備停止使用，應排淨內部殘留的冷、熱載體。特別是冬天。並採取妥善的保溫、防凍措施。
7、嚴禁驟然昇降溫度，以免對設備造成損坏。
8、設備不宜長時間空置不用，以防干裂現象發生，造成設備損坏。如需放置，應將管程、殼程內充滿水並定期檢查是否缺液，如缺液應加滿，注意防凍。
四、 維護注意事項：
1. 在傳熱能力降低過多而整體沖洗效果不顯著或發現滲漏時，需將設備拆檢。在拆檢前必須用熱水沖洗，清除殘留的腐蝕性介質。拆檢應在垂直狀態下進行。
2. 定期檢查從殼體排出的水、氣是否含有縱向孔內之物料。如有，應立即停車檢查，避免腐蝕金屬構件。
3. 請保持良好的冷卻水質，以免因換熱狀態不佳，造成設備損坏。
4. 設備應定期清洗，除去結垢，提高傳熱能力。避免由於熱量傳遞不暢，造成內應力集中、設備損坏。清洗時，嚴禁使用機械法，應用蒸氣吹溶或化學法，採用化學法除垢時，採用的化學原料應保証不能與石墨材料膠泥產生反應。
5. 檢修設備時，嚴禁敲擊、磕碰及損坏石墨件與膠泥粘結縫。
6. 檢修設備鋼件時，如用電氣焊及其它方法修補時，應採取有效地降溫及保護措施，防止損坏石墨件及膠泥粘結縫。
7. 用戶應根據使用原料、介質、環境條件，定期對設備外表面進行防腐處理。
8. 當設備零部件發生損坏時，請用戶及時與我公司聯繫進行維修。
我公司將為廣大客戶提供優質的服務！
石墨列管式換熱器，
本設備主要由石墨管板、壓型石墨管束、密封組件、鋼制外殼等構成，管束的固定管板與外殼由羅柱聯接在一起，另一端外殼套在浮動管板上，允許兩者之間軸向相對移動，以減小溫度變化時由於膨脹係數的不同而引起的應力。外殼上有填料箱進行密封。
本設備具有結構緊湊、流體阻力小、體積小、維護簡便等各方面的顯著特點，成為目前較為 、性能較優的一種石墨換熱器，尤其適用於冷卻、冷凝、加熱等，並以冷卻、冷凝為好。
技術特性：
設計溫度：管程：-20℃~130℃ 殼程：-20℃~120℃
設計壓力：管程：0.3MPa (DN≤900) 0.2MPa (DN>900)
殼程：0.3MPa (DN≤1100) 0.2MPa (DN>1100)
石墨圓塊孔式換熱器
